数控等离子切割机的主要制造结构主要如下：机架采用全焊接结构，坚固合理，操作简单，持久耐用。切割速度快，精度高。切割口小，整齐，无掉渣现象。在传统的数控系统的基础上，改进了切割用的控制方式，避免了二次修整加工。 适用于低炭钢板、铜板、铁板、铝板、镀锌板、钛金板等金属板材。数控系统配置高。自动引弧，性能稳定，引弧成功率达到99﹪以上。支持多种软件生成的标准G代码路径文件。控制系统采用U盘交换加工文件，操作方便快捷。
数控等离子切割机在加工过程中，是通过等离子弧将金属表面熔断，以达到切割的效果，为了使割面切割质量提高，等离子切割机一般需要配备空压机吹掉融化的金属渣，这也就意味着数控等离子切割机在工作时，对气压有着定性的要求，操作者需要对相关参数进行正确匹配以保证切割的质量及效果，如工作气压远达不到要求的气压，就意味着等离子弧的喷出速度减弱，输入空气流量小于规定值，此时不能形成高能量、高速度的等离子弧，从而造成切口质量差、切不透、切口积瘤的现象。
数控切割机工作中
1调整被切割的钢板、尽量与轨道坚持平行。
2根据板厚和材质，选择适当割嘴。使割嘴与钢板垂直。
3根据不同板厚和材质、重新设定机器中的切割速度和预热时间，设定预热氧、切割氧合理的压力。
4点火后，任何人不得接触火焰区域。操作人员应尽量采取飞溅小的切割方法，维护割嘴。
5检查加热火焰，以及切割氧射流，如发现割嘴弄脏火损坏，应及时更换、清理。清理割嘴应用随机工具清理。
6切割过程中发生回火现象，应及时切断电源，停机关闭气体阀门，回火阀片如被烧化，应停止使用，等厂家或专业人员进行更换。
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